近日，包鋼股份在冶煉生產(chǎn)工藝創(chuàng)新領(lǐng)域取得新突破，全國最大的帶式焙燒機球團投籠工業(yè)試驗成功，標志著包鋼股份在鋼鐵行業(yè)球團生產(chǎn)技術(shù)上邁上新高度，將對提升鋼鐵原料品質(zhì)、優(yōu)化生產(chǎn)流程方面影響深遠。
以姜濤院士工作站開展的《包鋼球團生產(chǎn)整體優(yōu)化及高配比球團爐料冶煉性能的研究與應用》項目所形成的控制技術(shù)和氧化球團多組分液相調(diào)控技術(shù)為理論依據(jù)，其原理是將裝有鎂質(zhì)生球的籠筐由帶式球團焙燒機機頭投籠于臺車，經(jīng)現(xiàn)場球團生產(chǎn)加熱、氧化焙燒后，在帶式球團焙燒機機尾獲得鎂質(zhì)成品球團礦，通過分析現(xiàn)有原燃料條件下大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)鎂質(zhì)球團的可行性，為包鋼股份煉鐵原料鎂質(zhì)熔劑遷移調(diào)整，改善高爐爐料冶金性能及技術(shù)經(jīng)濟指標提供可靠的參考依據(jù)。
替代進口！河鋼綠色高端在線調(diào)質(zhì)材用于工程機械領(lǐng)域日前，河鋼集團石鋼公司供國際龍頭企業(yè)的首批370噸高端在線調(diào)質(zhì)材下線，各項指標均滿足客戶需求。該產(chǎn)品為國內(nèi)首發(fā)新品，將替代進口材料，用于工程機械高壓油缸桿關(guān)鍵部件制造。此次開發(fā)的高壓油缸桿用鋼通過在線調(diào)質(zhì)處理，省去了后續(xù)的高能耗調(diào)質(zhì)工藝，是環(huán)境友好型綠色鋼種。由于生產(chǎn)工藝控制難度大，此前該類產(chǎn)品主要依靠進口。太鋼集團近日發(fā)布消息，太鋼成功開發(fā)全廢鋼高等級取向硅鋼，并批量應用至高效節(jié)能變壓器領(lǐng)域，在提升專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)水平的同時，為推動電力行業(yè)高端裝備綠色轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵材料。全廢鋼是指完全由廢鋼制成的鋼材，即使用廢鋼作為唯一原料進行生產(chǎn)。大廢鋼比煉鋼是指在煉鋼過程中使用的廢鋼比例至少過半，占比很大。近年來，鋼鐵企業(yè)通過提高廢鋼使用比例，實現(xiàn)了低碳煉鋼技術(shù)的突破，有效降低了碳排放。硅鋼因其制造難度大、工藝控制嚴、參數(shù)精度高等特點，被譽為“鋼鐵材料皇冠上的明珠”。文豐特鋼150mm厚度Q355NE正火態(tài)交貨鋼板科研試制成功文豐特鋼集團消息，在技術(shù)中心、軋鋼廠、質(zhì)檢部、煉鋼廠的共同努力下，最終150mm厚度Q355NE正火態(tài)交貨鋼板大生產(chǎn)工藝科研試制一次成功，豐富了特鋼公司厚板品種結(jié)構(gòu)，也為以后Q355NE大厚度鋼板合同的順利承接夯實了技術(shù)保證基礎(chǔ)。Q355NE鋼板具有強度高、塑性好、可焊接性強、負40度低溫沖擊韌性優(yōu)良等特點，在風電設(shè)備、高層建筑、橋梁結(jié)構(gòu)、礦山與冶金機械等領(lǐng)域用途廣泛。南鋼牽頭國家重點研發(fā)計劃項目“極低溫清潔能源儲罐用特種合金開發(fā)與示范應用”近日，國家自然科學基金委員會高技術(shù)研究發(fā)展中心正式批復，由南鋼牽頭承擔的“極低溫清潔能源儲罐用特種合金開發(fā)與示范應用”項目，在2024年國家重點研發(fā)計劃“先進結(jié)構(gòu)與復合材料”重點專項中獲得立項。本次，南鋼攜手北京科技大學、長三角先進材料研究院、鋼鐵研究總院有限公司、合肥通用機械研究院有限公司、蘇州大學、武漢鐵錨焊接材料股份有限公司、江蘇華滋能源工程有限公司等多家單位共同參與。項目將針對液氫低成本安全儲運的重大需求，致力于開發(fā)出適用于液氫球形儲罐的極低溫用高錳鋼和配套焊材產(chǎn)品，并突破高錳鋼鑄坯質(zhì)量控制與高效多爐連澆連鑄的瓶頸，掌握全流程制造技術(shù)，研制出新型高錳鋼制液氫球形儲罐并進行工程示范應用。世界最寬——5350mm板材在河南鋼鐵集團周口基地成功軋制1月24日，河南鋼鐵集團周口基地二期寬厚板生產(chǎn)現(xiàn)場機器轟鳴、熱浪灼人，火紅的鋼坯經(jīng)過“世界最寬5600mm軋機”的多道軋制，寬度達5350mm的板材成功下線。經(jīng)檢驗，各項指標均符合要求，標志著周口基地5600mm軋機的軋制寬度達到了設(shè)計能力，為全省拼搶一季度、實現(xiàn)“開門紅”貢獻河南鋼鐵力量。
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