鎳 (NI)是一種低成本、用途廣泛的工業(yè)材料。它是一種兼具黑色金屬和有色金屬特性的過渡元素，由于其化學和物理特性，它被廣泛用于制造種類繁多的產(chǎn)品。鎳和鎳合金是許多航空航天、化學和石化加工應用的理想選擇，因為它們具有耐腐蝕性和在高溫環(huán)境中的卓越性能。  

       鎳在當今工業(yè)的不銹鋼制造中也起著至關重要的作用。全球約 65%的鎳產(chǎn)量用于生產(chǎn)奧氏體不銹鋼，另外 12% 用于生產(chǎn)超級合金，如 Waspaloy?——一種可時效硬化的鎳基超級合金，在 980°C 的溫度下表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和耐腐蝕性（1800°F）。簡而言之，不銹鋼是實現(xiàn)許多高級應用的首選材料。

使鎳成為制造業(yè)必不可少的獨特品質(zhì)

       鎳因其獨特的化學和物理特性而在制造業(yè)中很受歡迎。它在強度和韌性方面類似于鐵，在抗氧化和腐蝕方面類似于銅。鎳是一種銀白色金屬，具有延展性和延展性，導熱和導電良好，并在 345°C 以下表現(xiàn)出磁性。鎳也很容易使用標準生產(chǎn)方法制造。鎳在常溫下具有鐵磁性，正電性低于鐵，因此易溶于稀酸。   

       鎳與大多數(shù)金屬的合金。事實上，它是合金中最常見的金屬，有助于產(chǎn)生鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金、鎳鉬合金和鎳鈦合金等組合。當添加到金屬中時，鎳會將其特性轉移到與其合金化的材料中。它可以傳輸?shù)膶傩园ǎ?/span>多功能性、韌性、磁性、電子特性、耐腐蝕性能、抗氧化性、較高/較低溫度下的強度

       鎳合金可以使制造商獲得材料的特定特性，例如增強的耐腐蝕性和抗氧化性、較低的熱膨脹系數(shù)以及更好的高溫性能。鎳合金有耐高溫、耐腐蝕和導電三大類。

       鎳合金在高溫下不會因氧化、硫化或滲碳而軟化和金屬損失，并且在超過 1832°F (1000°C) 的溫度下性能良好——同時保持其質(zhì)量、可焊性、可加工性和延展性。此外，它們的平均壽命為 25-30 年。  

不銹鋼制造的關鍵

       鎳在不銹鋼制造中起著重要作用。雖然鉻使鋼變得“不銹”，但正是鎳使這種材料變得如此堅韌、用途廣泛。含鎳不銹鋼易于成型和焊接，在低溫下保持延展性，并且在高溫應用中工作良好。與傳統(tǒng)鋼和不含鎳的不銹鋼不同，含鎳不銹鋼是非磁性的。此外，它具有可持續(xù)性且易于生產(chǎn)。

       不銹鋼的多功能性使其非常適合化學和石化、健康、食品、航空航天和運輸行業(yè)的廣泛工業(yè)用途。含鎳等級的不銹鋼約占不銹鋼產(chǎn)量的 75%。最著名的鎳基不銹鋼是 304 型（8% 鎳）和 316 型（11% 鎳）。含鎳不銹鋼在全球范圍內(nèi)以各種形狀和數(shù)量廣泛且經(jīng)濟地供應。通常，它們是許多應用中選擇的風險最低的材料。

不銹鋼需求擴大

       鎳是一種主要的工業(yè)材料。鎳是一種具有黑色金屬和有色金屬特性的常見制造元素，由于其多功能性和獨特的化學和物理特性，鎳通常用于制造各種工業(yè)產(chǎn)品，例如飛機燃氣輪機和蒸汽輪機發(fā)電廠。鎳還與大多數(shù)金屬形成合金，將其特性賦予其他金屬。這些合金在超過 1832°F (1000°C) 的溫度下表現(xiàn)良好，并表現(xiàn)出出色的耐腐蝕性。

       鎳在制造不銹鋼和其他高性能合金方面也起著至關重要的作用，并將在可預見的未來繼續(xù)發(fā)揮作用。分析師預計，隨著客戶和消費者需求的變化，未來幾年不銹鋼需求將增長約 5.5% 。需求增加，尤其是航空航天業(yè)的需求增加，將成為推動市場增長的關鍵力量。汽車行業(yè)的進步和電動汽車的創(chuàng)新也將推動不銹鋼需求。